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El primer polipropileno del mundo diseñado para aplicaciones de sellado de llenado de formularios
Material de envasado rígido FFS seguro, eficiente y reciclable, alternativo al poliestireno.
Ventajas del polipropileno XPP
Históricamente, el poliestireno (PS) ha sido el material elegido para las aplicaciones de envasado rígido de alimentos. Pero este material presenta varias desventajas, desde problemas de sostenibilidad y opciones de reciclaje limitadas hasta problemas de salud y seguridad. El polipropileno XPP® de ICPG es una revolucionaria solución monomaterial en rollo que mantiene todos los atributos positivos de los actuales materiales de PS -procesamiento, función, protección de barrera, calidad, coste- en forma de una solución más sostenible y reciclable que ofrece compatibilidad con procesos drop-in para facilitar la sustitución del PS.
Mejora del rendimiento
XPP® tiene un rendimiento superior al PP tradicional, tiene un rendimiento similar al PS y es superior al PET en peso, resistencia a la temperatura y compatibilidad con el proceso en líneas FFS.
Procesamiento sin cita previa
Debido a su similitud funcional con el PS, XPP® puede utilizarse como un sustituto eficaz con el equipo de procesamiento existente para unos requisitos de CAPEX más bajos que las opciones alternativas de sustitución del PS.
Eficiencia mejorada
El XPP® ligero y de baja densidad ofrece una reducción significativa de la densidad en comparación con el PS y el PET. Esto se traduce en mayor rendimiento, menor coste y menor consumo de material.
Cumple con los requisitos reglamentarios
XPP® está aprobado por la FDA para el contacto con alimentos y cumple las normas reglamentarias, incluidas las normas ASTM y FSSC / ISO 22000.
Sostenible y reciclable
Mientras que otros materiales como el PS y el PET de barrera tienen opciones de reciclaje limitadas, el XPP® puede ser reciclado postconsumo incluso cuando se coextruye con EVOH.
Simplificación y seguridad alimentaria
XPP®™ es una solución simplificada y segura, sin ftalatos ni BPA, que garantiza el cumplimiento de las directrices de la Propuesta 65.
Descubra las ventajas de XPP
El XPP aporta mejoras a las propiedades funcionales clave, para ofrecer características similares a los envases actuales de PS -incluido el característico "SNAP" de los multienvases con sellado de forma-llenado- en forma de una solución más eficiente, sostenible y rentable.
Vea el vídeo para comprobar lo que XPP Polypropylene Solutions puede hacer por usted.
La siguiente evolución en el sector de los rodillos de sellado de formas
Para envases alimentarios de polipropileno rígido
Barrera mejorada
Propiedades de barrera mejoradas sin el uso de materiales o revestimientos especiales:
- 90% de mejora en la OTR frente a la PP tradicional
- 90% de mejora en el MVTR frente al PP tradicional
- 100% de mejora en OTR frente a PS
- Mejora del 150% en el MVTR frente al PS
Mejoras mecánicas
Las mejoras en las propiedades funcionales clave ofrecen compatibilidad con el proceso para la sustitución sencilla de PS:
- Mantiene la "capacidad de rotura" del PS y la "capacidad de escorrentía" para el FFS
- Mayor módulo de flexión/rigidez
- Contracción controlada durante el conformado
- Compatibilidad con las plataformas FFS existentes
- Mínimo CAPEX para las modificaciones de los equipos
Aumento de la eficacia
Las soluciones de baja densidad promueven una mayor eficiencia y un coste controlado:
- 12% de ventaja en el rendimiento del PS y 30% de ventaja frente al PET
- Mayor ahorro de costes
- Reducción del consumo de material:
- 1.000.000 lbs PP = 1.120.000 lbs PS
- 1.000.000 libras de PP = 1.300.000 libras de PET
Sostenibilidad elevada
Las soluciones ligeras basadas en PP promueven un perfil de sostenibilidad mejorado y una baja huella de carbono en comparación con el PS y el PET:
- Reciclable (RIC #5)
- Las estructuras sin relleno mineral mantienen la densidad del PP y la capacidad de clasificación para el reciclaje
- Menos equivalentes de CO2 en peso
- Menos residuos sólidos en peso
- Menor consumo de combustible y menores emisiones
Polipropileno XPP® en acción
Aplicaciones del proceso
● FFS
Examine nuestros materiales
● Termoformado
● Aséptico, Hot-Fill, Retort, MAP, HPP, DFSAplicaciones de mercado
● Envases múltiples de yogur refrigerados y estables y cremas para PC
Descubra las aplicaciones del mercado
● Condimentos en porciones, salsas, mermeladas, jaleas y monodosis de café
● Envases de aperitivos para llevar, kits de comidas para componentes, comidas RTE y alimentos para bebés.Características de rendimiento
● PP OTR y MVTR mejorado para prolongar la vida útil
Explore nuestros materiales especiales
● Coextrusión de alta barrera con EVOH
● Amplia gama de compatibilidad de temperaturas de proceso y aplicación.Configuraciones de estructuras
● Monocapa
Evalúe nuestra capacidad de extrusión
● Coextrusión multicapa
● Estructuras simétricas y asimétricas
Hable con un experto en soluciones materiales
¿Busca la solución de embalaje perfecta para sus aplicaciones? Un experto en soluciones de materiales de ICPG puede ayudarle a determinar si XPP® es la solución que estaba buscando.