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XPP : le premier polypropylène au monde conçu pour les applications de scellement de remplissage de formulaires

Matériau d'emballage rigide FFS sûr, efficace et recyclable qui remplace le polystyrène.

Les avantages du polypropylène XPP®.

Historiquement, le polystyrène (PS) a été le matériau de choix pour les applications d'emballage alimentaire rigide de type "form fil seal" (FFS ). Mais ce matériau présente de nombreux inconvénients, qu'il s'agisse de problèmes de durabilité, d'options de recyclage limitées ou de problèmes de santé et de sécurité. Le polypropylène XPP® d'ICPG est une solution révolutionnaire de rouleau mono-matériau qui conserve tous les attributs positifs des matériaux PS actuels - traitement, fonction, protection barrière, qualité, coût - sous la forme d'une solution plus durable et recyclable qui offre une compatibilité avec les processus d'intégration pour un remplacement facile du PS.

Amélioration des performances

Le XPP® présente des performances supérieures à celles du PP traditionnel, des performances similaires à celles du PS et des performances supérieures à celles du PET en termes de poids, de résistance à la température et de compatibilité avec les procédés sur les lignes FFS.

Compatible avec le processus

En raison de sa similitude fonctionnelle avec le PS, le XPP® peut être utilisé comme un remplacement efficace avec les équipements de traitement existants pour des exigences CAPEX plus faibles que les options de remplacement du PS.

Efficacité accrue

Léger et de faible densité, XPP® offre une réduction significative de la densité par rapport au PS et au PET. Il en résulte un rendement plus élevé, un coût réduit et une consommation de matériaux réduite.

Conforme aux exigences réglementaires

XPP® est approuvé par la FDA pour le contact alimentaire, est conforme au règlement-cadre 1935/2004 de l'Union européenne (UE) et est produit selon les normes FSSC / ISO 22000.

Durable et recyclable

Alors que d'autres matériaux comme le PS et le PET barrière ont des options de recyclage limitées, le XPP® peut être recyclé après consommation, même lorsqu'il est coextrudé avec de l'EVOH.

Simplifié et sûr pour les aliments

XPP®™ est une solution simplifiée, sûre et exempte de phtalates et de BPA, qui garantit la conformité aux directives de la Proposition 65.

Découvrez les avantages de XPP®.

Le XPP apporte des améliorations aux principales propriétés fonctionnelles, afin d'offrir des caractéristiques similaires à celles des emballages PS actuels - y compris le "SNAP" caractéristique des emballages multiples form-fill-seal - sous la forme d'une solution plus efficace, durable et rentable.

Regardez la vidéo pour voir ce que XPP Polypropylene Solutions peut faire pour vous !

La prochaine évolution dans le domaine des rouleaux de remplissage de formulaires et de scellés

Pour les emballages alimentaires rigides en polypropylène

Barrière renforcée pour les emballages alimentaires avec XPP + RE-BA

Le XPP remplace le PS dans une large gamme d'applications, mais nous avons poussé le matériau encore plus loin avec notre prochaine avancée : Le XPP avec la technologie de barrière réimaginée (RE-BA) adopte une nouvelle approche pour les applications de barrière. Plutôt que d'enduire ou de laminer des matériaux, RE-BA crée une barrière par un chemin tortueux lorsqu'il est combiné avec le XPP. Le résultat ?

Le XPP avec RE-BA est sûr pour les applications d'emballage alimentaire barrière, mais il est également recyclable, plus efficace et plus durable.

Vous voulez savoir si XPP avec RE-BA convient à votre application ?

Contactez nos experts pour discuter de vos besoins en matière d'emballage et voir si le RE-BA est la solution matérielle que vous recherchez.

Barrière améliorée

Propriétés de barrière améliorées sans l'utilisation de matériaux ou de revêtements spéciaux :

  • Amélioration de 90 % de l'OTR par rapport au PP traditionnel
  • Amélioration de 90 % du MVTR par rapport au PP traditionnel
  • Amélioration de 100 % de l'OTR par rapport au PS
  • Amélioration de 150 % du MVTR par rapport au PS

Améliorations mécaniques

Les améliorations apportées aux propriétés fonctionnelles clés offrent une compatibilité de processus pour un remplacement simple du PS :

  • Maintien de l'aptitude à la rupture et à la rupture du PS pour les FFS.
  • Module de flexion et rigidité accrus
  • Rétrécissement contrôlé pendant le formage
  • Compatibilité avec les plateformes FFS existantes
  • Dépenses d'investissement minimales pour les modifications de l'équipement

Efficacité accrue

Les solutions à faible densité permettent d'améliorer l'efficacité et de contrôler les coûts :

  • 12 % d'avantage de rendement par rapport au PS et 30 % d'avantage par rapport au PET
  • Des économies accrues
  • Réduction de la consommation de matériaux :

    • 1,000,000 lbs PP = 1,120,000 lbs PS
    • 1,000,000 lbs PP = 1,300,000 lbs PET

Durabilité élevée

Les solutions légères à base de PP offrent un meilleur profil de durabilité et une faible empreinte carbone par rapport au PS et au PET :

  • Recyclable (RIC #5)
  • Les structures non remplies de minéraux maintiennent la densité du PP et sa capacité à être trié pour le recyclage.
  • Moins d'équivalents CO2 en poids
  • Moins de déchets solides en poids
  • Consommation de carburant et émissions réduites

Le polypropylène XPP® en action

  • Form-Fill-Seal

Solutions en polypropylène XPP® pour vos applications

XPP propose des solutions d'emballage sûres et durables pour un large éventail d'applications uniques, des emballages de snacks aux yaourts. Explorez nos solutions pour trouver votre solution idéale.

  • Applications de processus

    ● FFS
    ● Thermoformage
    ● Aseptique, remplissage à chaud, autoclave, MAP, HPP, DFS.

    Examinez nos matériaux
  • Applications du marché

    ● Multipacks de yaourts réfrigérés et de longue conservation et crèmes pour PC
    ● Condiments en portions, trempettes, sauces, confitures, gelées et dosettes de café
    ● En-cas sur le pouce, kits de repas composés, repas prêts à consommer et aliments pour bébés.

    Découvrez les applications du marché
  • Caractéristiques de performance

    ● PP OTR et MVTR amélioré pour l'extension de la durée de conservation
    ● Coextrusion haute barrière avec EVOH
    ● Gamme étendue de compatibilité de température des processus et des applications.

    Explorez nos matériaux spéciaux
  • Configurations de la structure

    ● Monocouche
    ● Coextrusion multicouche
    ● Structures symétriques et asymétriques.

    Évaluer nos capacités d'extrusion

Parlez à un expert en solutions matérielles

Vous recherchez la solution d'emballage parfaite pour vos applications ? Un expert en solutions matérielles de l'ICPG peut vous aider à déterminer si le XPP® est la solution que vous recherchez.