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Notre équipe d'experts en emballage industriel utilise une technologie de précision pour optimiser et affiner les spécifications de vos applications d'emballage alimentaire. Grâce à un développement et à un soutien inégalés, nos capacités d'extrusion et nos services d'assistance spécialisés améliorent les lignes de produits existantes et s'étendent à de nouvelles et passionnantes opportunités de matériaux pour les emballages alimentaires rigides, les bobines de thermoformage et les bobines de scellage par remplissage.
Au cœur de la mission de l'ICPG se trouve le désir de permettre à nos clients de poursuivre l'innovation en les soutenant tout au long du processus de développement - du concept à la commercialisation. Du rouleau de thermoformage au traitement à haute pression et à l'emballage sous atmosphère modifiée, nous pouvons tout faire.
Mais le changement entraîne inévitablement des défis, et la clé pour aider nos clients à concrétiser leur quête d'innovation dans le domaine de l'emballage alimentaire est l'assistance technique et le soutien pratique d'une équipe expérimentée et passionnée.
Cela peut être particulièrement vrai dans le cas d'initiatives de remplacement de matériaux, où des préoccupations allant de la fonction et de la performance des matériaux à la durabilité et à la chaîne d'approvisionnement, entrent en jeu. Découvrez comment les capacités et services d'extrusion personnalisables de l'ICPG peuvent soutenir les projets de remplacement de matériaux et le développement de nouveaux produits :
Lorsque vous travaillez avec l'ICPG, il n'existe pas de solution unique. Pour chaque nouveau projet, nous partons de l'application du client et travaillons à rebours, en affinant méticuleusement la structure du rollstock et les choix de matériaux, en tenant compte des exigences critiques en matière d'emballage. Nos capacités d'extrusion personnalisables associées à notre portefeuille unique de matériaux garantissent la réalisation de vos spécifications les plus ambitieuses.
Notre laboratoire de qualité sur site est équipé de capacités d'essai des matériaux à la pointe de la technologie, essentielles à la fois pour le contrôle continu de la qualité et la validation des spécifications des matériaux au stade du développement des produits. Nos capacités d'essai comprennent : Barrière à l'oxygène, teneur en cendres, brume, résistance à la traction et à la flexion, pelage/tirage, microscopie, écoulement en fusion, couleur/opacité, réfractomètre, contrôle des jauges.
La compatibilité d'une solution matérielle en théorie et en pratique n'est pas toujours la même ! Pour aider à surmonter les courbes d'apprentissage et les défis de traitement inévitables, l'ICPG offre un soutien technique sur place pour les essais de qualification des matériaux et un soutien technique continu. Notre équipe dévouée est équipée de décennies de connaissances industrielles dans les complexités des processus de thermoformage et de formage-remplissage-scellage pour aider à résoudre les problèmes à chaque étape du processus.
Forte de plusieurs dizaines d'années d'expérience pratique des exigences des processus de thermoformage et de formage-remplissage-scellage, de la science des matériaux, de la recherche et du développement, ainsi que de l'innovation et de l'optimisation de la conception, associée à un portefeuille unique de matériaux et de capacités d'extrusion, notre équipe offre une consultation pratique concernant les principales préoccupations liées au remplacement des matériaux, notamment : La durabilité et la recyclabilité, l'allègement et la légèreté, les directives de la Proposition 65.
Découvrez notre engagement de longue date en faveur de solutions d'emballage alimentaire entièrement certifiées.
Pour en savoir plusDécouvrez une collection de savoir-faire en matière d'emballage alimentaire, rédigée par des experts, sur notre blog "Industry Insights".
Pour en savoir plusVous essayez quelque chose de tout nouveau ? Faites appel à nos services d'assistance technique sur site pour vous aider dans le processus de développement - un matériau à la fois.
Pour en savoir plusUtilisez la technologie visionX pour affiner les spécifications et propulser votre projet personnalisé vers un niveau de fraîcheur supérieur grâce au contrôle en ligne de l'épaisseur de chaque couche.
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