Polipropileno
Estructuras de polipropileno de última generación.
Dominamos las complejidades del polipropileno para crear estructuras de barrera y no barrera de alto rendimiento diseñadas para satisfacer sus requisitos exactos. Seleccione entre homopolímero, copolímero aleatorio, copolímero de impacto y mezclas personalizadas, junto con una amplia selección de opciones de formulación únicas.
Las ventajas de los materiales de polipropileno
A medida que las industrias buscan una solución fuerte y viable para sustituir el poliestireno (PS), muchas han recurrido a los materiales de polipropileno (PP), ya que su estructura es fuerte y versátil. Los rollos de PP ofrecen una solución segura y sostenible en comparación con otros materiales de envasado. Explore las ventajas del PP a continuación.
Eficiencia de los recursos
El polipropileno es una de las opciones de envasado de plástico rígido de menor densidad y peso, lo que supone una reducción de la densidad del 12% en comparación con el poliestireno (PS) y del 30% en comparación con el PET. En los procesos de termoformado y de sellado de formas, esto se traduce en un mayor rendimiento, un menor coste y menos plástico utilizado en cada envase.
Sostenibilidad
El rendimiento superior del PP significa que no sólo es reciclable (incluso en formulaciones de alta barrera), sino que también es más sostenible en cada paso del proceso de producción. Su ligereza conlleva ventajas de sostenibilidad en las fases posteriores del proceso, como menos equivalentes deCO2, menos residuos sólidos en peso y menor consumo de combustible y emisiones que otros materiales, lo que permite a los fabricantes cumplir o superar los objetivos de sostenibilidad. Se clasifica fácilmente dentro del flujo de reciclaje utilizando métodos de desplazamiento de agua.
Versatilidad
La alta resistencia al calor que ofrece el polipropileno hace que sea compatible con el llenado en caliente, la retorta, el procesamiento aséptico y a alta presión, entre otros métodos de procesamiento. Los grados de copolímero de impacto ofrecen resistencia al impacto a bajas temperaturas, lo que convierte al PP en el material ideal para aplicaciones diseñadas para cambios de temperatura extremos, incluidas las bandejas de congelador a microondas.
Procesabilidad
El PP está disponible en fórmulas de homopolímero, copolímero aleatorio, copolímero de impacto y fórmulas patentadas especiales, que ofrecen una amplia gama de especificaciones y propiedades mecánicas y físicas. Esto nos permite adaptar las formulaciones de polipropileno en rollo a los requisitos exactos de una aplicación individual de envasado de alimentos, independientemente de su tipo de plataforma de envasado.
Hazlo tuyo
Configuraciones de estructuras
● Monocapa
● Barrera laminada PP
● Estructuras de barrera multicapa coextruidas, incluyendo:
- PP/EVOH/PP
- PP/EVOH/PE
● Configuraciones simétricas y asimétricasAplicaciones compatibles
● Termoformado
● FFS y FS
● Aséptico
● HPP con PP transparente y opaco
● Retorta
● Relleno en calienteOpciones de personalización
● Transparencia y tintes transparentes
● Igualación de colores
● Laminado decorativo diseñado a medida
● Especificaciones de barrera basadas en la aplicación
● Recubrimiento con aditivos tópicos especiales
● Mezcla de rellenos minerales
● Tratamiento corona de una y dos caras
● Integración de aditivos de alto rendimiento.Grados de rendimiento
● PP encajable para aplicaciones FFS y FS
● PP homopolímero ultraclaro para aplicaciones de alta temperatura
● PP copolímero de impacto clarificado para aplicaciones de baja y alta temperatura
● PP copolímero de impacto clarificado para aplicaciones HPP.
Innovación líder en la industria de materiales de PP: XPP
Históricamente, el poliestireno era el material preferido para los envases debido a su rendimiento y versatilidad para las aplicaciones FFS. Sin embargo, cada vez está más claro que el PS no es sostenible ni totalmente seguro para muchas de las aplicaciones actuales.
Por esta razón, el PP ha sido reconocido como una de las principales opciones de sustitución del material PS para las aplicaciones FFS. Sin embargo, el cambio al PP ha traído consigo sus propios retos; se han hecho muchos intentos de desarrollar una solución basada en el polipropileno para aplicaciones de sellado de forma-llenado, sólo para dar lugar a importantes retos de procesamiento posterior y comprometer el rendimiento de la pieza.
ICPG está cambiando eso. Nuestras nuevas soluciones de polipropileno XPP aportan el ahorro y la sostenibilidad de los materiales de PP tradicionales, a la vez que igualan el rendimiento del PS y ofrecen una solución de menor coste total de propiedad que es compatible con los equipos FFS existentes. Se trata del primer material de envasado de este tipo, e ICPG está encantado de ofrecer esta solución a la industria.
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