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Nuestro equipo de expertos en envasado industrial utiliza tecnología de precisión para optimizar y perfeccionar las especificaciones de sus aplicaciones de envasado alimentario. Gracias a un desarrollo y una asistencia sin precedentes, nuestras capacidades de extrusión y nuestros servicios de asistencia expertos mejoran las líneas de productos existentes y se expanden hacia nuevas e interesantes oportunidades de materiales para envases rígidos de barrera para alimentos, material en rollo para termoformado y material en rollo para sellado de llenado y formado.
En el corazón de la misión de ICPG se encuentra el deseo de potenciar la búsqueda de la innovación de nuestros clientes apoyándoles en todo el proceso de desarrollo, desde el concepto hasta la comercialización. Desde el termoformado en rollo hasta el procesamiento a alta presión y el envasado en atmósfera modificada, podemos hacerlo todo.
Pero el cambio conlleva inevitablemente desafíos, y la clave para ayudar a nuestros clientes a hacer realidad su búsqueda de la innovación en el envasado de alimentos es la asistencia técnica práctica y el apoyo de un equipo experimentado y apasionado.
Esto puede ser especialmente cierto en el caso de las iniciativas de sustitución de materiales, en las que entran en juego preocupaciones que van desde la función y el rendimiento del material hasta la sostenibilidad y la cadena de suministro. Obtenga más información sobre cómo las capacidades y servicios de extrusión personalizables de ICPG ofrecen apoyo a los proyectos de sustitución de materiales y al desarrollo de nuevos productos:
Cuando se trabaja con ICPG, no existe una solución única. Para cada nuevo proyecto, comenzamos con la aplicación del cliente y trabajamos hacia atrás, refinando meticulosamente la estructura de los rollos y las opciones de material, teniendo en cuenta los requisitos críticos de embalaje. Nuestras capacidades de extrusión personalizables, junto con nuestra exclusiva cartera de materiales, garantizan la consecución de sus especificaciones más ambiciosas.
Nuestro laboratorio de calidad in situ está equipado con capacidades de ensayo de materiales de última generación, fundamentales tanto para el control de calidad continuo como para la validación de las especificaciones de los materiales en la fase de desarrollo del producto. Nuestras capacidades de ensayo incluyen: Barrera de oxígeno, contenido de cenizas, neblina, tracción y flexión, pelado/tirado, microscopía, flujo de fusión, color/opacidad, refractómetro, control de calibres.
La compatibilidad de una solución de material en la teoría y en la práctica no siempre es la misma. Para ayudar a superar las inevitables curvas de aprendizaje y los retos de procesamiento, ICPG ofrece asistencia técnica in situ para las pruebas de cualificación de materiales y la asistencia técnica continua. Nuestro equipo especializado cuenta con décadas de conocimiento de la industria en las complejidades de los procesos de termoformado y de llenado y sellado de formas para ayudar a solucionar los problemas en cada paso del camino.
Equipado con décadas de experiencia en el mundo real en los requisitos del proceso de termoformado y llenado-sellado, la ciencia de los materiales, la investigación y el desarrollo, y la innovación y optimización del diseño, junto con una cartera única de materiales y capacidades de extrusión, nuestro equipo ofrece asesoramiento práctico en relación con las preocupaciones clave de sustitución de materiales, incluyendo: Sostenibilidad y reciclabilidad, reducción de peso y aligeramiento, directrices de la Proposición 65.
Conozca nuestro largo compromiso con las soluciones de envasado de alimentos totalmente certificadas.
Más informaciónDescubra una colección de conocimientos sobre el envasado de alimentos elaborada por expertos en nuestro blog Industry Insights.
Más información¿Probando algo nuevo? Aproveche nuestros servicios de asistencia técnica in situ para ayudarle en el proceso de desarrollo, material a material.
Más informaciónUtilice la tecnología visionX para afinar las especificaciones e impulsar su proyecto personalizado al siguiente nivel de frescura con la supervisión en línea del grosor de cada capa.
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